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    飲料生產線工藝流程解析

    瀏覽量:1736時間:2020-05-07

    1、生產線工藝流程:

    原料-果汁-輔料吸附劑-調整-殺菌-冷卻-接種(乳酸菌)發酵-調配灌裝 

    2、生產工藝方法

    (1)原料及處理

    ①原料選擇 選擇含酸較少的成熟新鮮水果進行制汁發酵,如香蕉、成熟的柿子、棗、梨、荔枝等。對酸度大的水果,如柑橘、葡萄、杏、桃、櫻桃、蘋果等,應采用對果汁降酸的方法??朔崃扛?,抑制乳酸菌生長繁殖的難題。

    ②果汁制作:同酵母菌發酵果汁飲料的果汁制取。

    ③果汁調整:制備好的果汁PH<4.5時可按果汁量的3%加入硅藻土(粒狀)或聚酰胺樹脂等吸附以常溫下攪拌20min,靜置40min后進行過濾。如果濾液渾濁不清,可再靜置過濾,直至汁液清澈為止。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖,調整可溶性固形物至8%-10%,確保乳酸菌在果汁中能充分發酵。

    ④果汁滅菌:將過濾后的果汁經加熱交換器加熱至90-95℃進行瞬時滅菌,再經加熱交換器冷卻降溫至30-35℃左右,備用。

    (2)發酵劑制備:發酵所用的乳酸菌有嗜熱鏈球菌、干酪乳桿菌、嗜酸乳桿菌和保加利亞乳桿菌等。將牛奶分裝于試管(10mL/管)、三角瓶(500mL、300mL/瓶)、種子罐115℃滅菌15min,冷卻,將菌種接入牛乳試管中40℃培養,凝乳后1%量接種于三角瓶中,40℃培養,凝乳后以2%-3%量接種于種子罐,40℃培養,即可作為生產發酵劑。

    (3) 接種與發酵:將牛乳培養乳酸菌種子依據果汁液總量3%加入,攪拌后封缸發酵,接種溫度和發酵溫度應保持在35℃左右,當菌數達到5×108 /mL時,可終止發酵。

    (4) 調配、灌裝:發酵結束時,將發酵液進行過濾,用無菌水調pH值在3.3-3.5之間,調糖度為7%-10%,適當加入香味料以適應口感。生產活菌果汁乳酸飲料,在調配后直接裝瓶、壓蓋,4℃下貯藏;生產滅菌果汁乳酸飲料,調配后經20-30MPa均質處理,裝瓶、壓蓋后加熱至90℃滅菌,冷卻為成品。

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